3D-стекло — форма будущего

Яркие экраны смартфонов, которые раньше имели узкие рамки, теперь плавно переходят по бокам, создавая впечатляющие визуальные эффекты. Стеклянные панели автомобилей изящно изгибаются, формируя интерактивное пространство, где ранее использовался пластик.

 

Применения 3D-стекла разнообразны: некоторые из них доступны в магазинах, другие продолжают разрабатываться, открывая новые горизонты для его использования в повседневной жизни.

 

Хотя натриево-известковое стекло на протяжении веков использовалось для создания трехмерных форм (например, в посуде), современные электронные защитные стекла, переходящие из плоских в 3D, представляют собой новшество.

 

Это связано с достижениями в технологии выплавки и формования, а также с высокой точностью, с которой производители создают высокотехнологичное стекло, соответствующее современным эстетическим и функциональным требованиям.

 

Пример: Gorilla® Glass

 

Стекло Gorilla® Glass используется в более чем 3 миллиардах электронных устройств по всему миру, а также на рынке архитектуры, автомобилестроения и розничной торговли. Оно стало популярным в своем плоском варианте благодаря устойчивости к царапинам.

 

Запатентованный состав Gorilla Glass обладает на 200°C более высокой температурой размягчения, чем обычное натриево-известковое стекло, а также ионообменной реакцией, что делает его прочным. Эти характеристики могут приводить к химическим реакциям в процессе формования, что негативно сказывается на качестве поверхности.

 

Современная электроника также требует высокой точности размеров. При массовом формовании размеры не должны варьироваться больше, чем на толщину листа бумаги.

 

Инженеры решают эти задачи, начиная с высококачественного стекла и внедряя передовые технологии формования, специально разработанные для этой формулы.

 

Успех в производстве 3D-стекла для электронных устройств и автомобилей вдохновляет дизайнеров применять стекло в новых формах и контекстах.

 

Изогнутые интеллектуальные поверхности, такие как архитектурные колонны, мебель для офисов, кухонные приборы и даже дверные ручки, могут вскоре стать интерактивными сенсорными дисплеями, открывая новые возможности взаимодействия с окружающим миром.

 

 

https://www.corning.com

Старт сезона РЕХАУ

Старт сезона РЕХАУ

В сентябре прошло новое мероприятие из цикла «Старт сезона», организованное компанией РЕХАУ совместно с партнерами и другими системодателями.

 

РЕХАУ представила новинки: семикамерную профильную систему DIAMANT с тремя контурами уплотнения и новую подъемно-сдвижную алюминиевую дверь RESOLUT. Специально для этого события были подготовлены образцы, включая новые оконные ручки IONIX.

 

На мероприятии присутствовали более 55 гостей, среди которых заводы-производители, оконные дилеры и архитекторы из Екатеринбурга, Челябинска, Уфы, Нижнего Тагила, Ижевска, Сарапула и Тюмени. Место проведения выбрали нестандартным — коттеджный поселок «Заповедник», крупнейший малоэтажный поселок России, отметивший в прошлом году свое десятилетие и включающий 29 поселков и 1500 коттеджей.

 

Программа мероприятия включала экскурсию по поселку, проведенную компанией Offner, остеклившей более 200 объектов. Деловая часть состояла из выступлений представителей компаний-системодателей и экспертов, которые обсуждали продукты, тренды и рыночные тенденции в ИЖС. Также была предусмотрена развлекательная программа. “Старт сезона” — это серия регулярных встреч с клиентами и партнерами, организуемая РЕХАУ, SIEGENIA, AIG, WARMEX PRO, MyLock и Алтек. Ранее в 2024 году “Старт сезона” прошел в Санкт-Петербурге и Москве.

 

https://rhsolutions.ru/

https://www.okna-offner.ru/?ysclid=m19dk1cul27591513

Инновационные продукты с функциональной прозрачностью

 

На выставке BAU компания sedak представила два примера применения прозрачных кромок в стеклянных конструкциях. Во-первых, это защита стекла от ударов и использование кромок “sedak clear-edge” для парапетов, поручней и кромок строительных элементов из конструкционного стекла. Во-вторых, это стеклянная прокладка для изоляционного стекла “sedak isopure». Оба этих инновационных решения повышают уровень прозрачности через функциональные индивидуальные подходы, особенно в цельностеклянных конструкциях.

 

Компания sedak clear-edge, расположенная в Герстхофене, Германия, разработала эстетически привлекательное решение для открытых краев стекла, таких как стеклянные парапеты и поручни. Специальная стеклянная лента ламинируется по краю, придавая ей аккуратный вид. Благодаря тщательно отполированным краям и абсолютно плоской поверхности, ”sedak clear-edge» акцентирует функциональность и эстетику. Открытый край стеклокомпозита защищён от атмосферных воздействий, а многослойное стекло обеспечивает защиту от ударов, позволяя применять двухслойные материалы там, где раньше требовались трехслойные.

 

Вы видите стекло, стекло и снова стекло.

Изоляция «sedak isopure» делает стеклянные фасады ещё более прозрачными. Эти стеклянные распорки, которые устанавливаются с обеих сторон стеклопакета, оптически рассеивают свет в местах соединения стеклянных элементов. «Стеклянные фасады с sedak isopure практически полностью прозрачны. В сочетании со стеклянными ламелями как несущими структурными элементами можно создавать очень прозрачные фасады с современными энергетическими стандартами», — пояснил управляющий директор sedak Бернхард Ве.

 

Выставка оказалась очень успешной для sedak, что, в основном, было обусловлено положительным откликом посетителей. Veh отметил: «Наш стенд постоянно был оживлён. Мы особенно рады, что четыре экскурсии для архитекторов посетили sedak — учитывая, что в выставке приняли участие более 2000 экспонентов, это для нас большая честь».

 

 

https://www.glassglobal.com/news/innovative-products-with-functional-transparency-29569.html

https://www.sedak.com

Новая печь для высокотехнологичного стекольного завода Ritzenhoff AG

За годы работы семейная компания RITZENHOFF AG превратилась из стекольного цеха в один из самых известных высокотехнологичных стекольных заводов Германии. Сердце RITZENHOFF AG по-прежнему бьется там, где более 100 лет назад началась история компании, – в Марсберге, в немецком регионе Зауэрланд. Еще в 18 веке древесина из густых местных лесов использовалась на первых стекольных заводах для топки плавильных печей, в которых кварцевый песок превращался в стекло.

 

В настоящее время поставщик высококачественных бокалов для питья предлагает все — от разработки и производства до декорирования изделий из стекла — из одного источника. На современном заводе ежегодно производится до 50 миллионов стекол на четырех производственных линиях. Благодаря многочисленным инвестициям в последние годы предприятие превратилось в высокотехнологичный стекольный завод. Компания HORN® Glass Industries осуществила часть этих инвестиций, отремонтировав стекловаренную печь 1.

 

Печь для торцевого обжига хрусталя мощностью 30 т/сут была модифицирована вместе с двумя производственными линиями и частично оснащена печным оборудованием фирмы HORN®. Компания HORN® также поставила нагревательное оборудование, а также новейшие измерительные и защитные технологии. Заказ включал в себя полный комплекс услуг от слива из печи до демонтажа и отпуска, которые были выполнены специалистами HORN® и внешними поставщиками услуг.

 

Новая печь получила окончательное название «Jana»Новая печь для высокотехнологичного стекольного завода Ritzenhoff AG Новая печь для высокотехнологичного стекольного завода Ritzenhoff AG

Изготовление стекла для приборов: Все, что вы должны знать

Изготовление стекла для приборов — сложный и многозадачный процесс, который требует точности, прочности и высоких стандартов качества. Давайте разберемся, почему эти свойства так важны и как их достичь, а также рассмотрим основные области применения стекла для приборов, правильные способы упаковки и транспортировки, ошибки, которые часто допускаются в производстве, и как их избежать.

Важные характеристики стекла для приборов

Прочность

 

Основная характеристика стекла для приборов — его прочность. Оно должно выдерживать механические воздействия, перепады температур и химическое воздействие, чтобы сохранять свои свойства в жестких условиях эксплуатации. Чаще всего для улучшения прочности стекло подвергается процессу химической закалки. Этот процесс состоит из погружения стекла в ванну с химической смесью (например, с раствором калийной соли), что приводит к замещению ионов натрия ионов калия на поверхности стекла, что, в свою очередь, увеличивает его прочность.

 

Полировка

 

Полировка стекла является важным этапом, который устраняет все поверхностные дефекты и делает изделие более привлекательным на вид. Этот процесс также критически важен для оптических приборов, где любые дефекты на поверхности могут стать причиной искажения изображения или ухудшения его качества. Полировка может быть выполнена как механическим, так и химическим способом, в зависимости от требуемых характеристик конечного продукта.

 

Высокоточные размеры

 

Высокая точность размеров стекла для приборов необходима, чтобы избежать любых несовпадений при сборке и эксплуатации. Изготовление таких изделий должно проходить под строгим контролем размеров с допусками, превосходящими стандарты ГОСТ. Обычно допустимые отклонения размеров не превышают +/-0.1 мм, что позволяет гарантировать высокую точность и совместимость компонентов.

 

Применение

 

Стекло для приборов применяется в множестве отраслей, включая оптику, электронику, авиацию, приборостроение и медицину. Такие изделия необходимы для:

 

— Оптических приборов (микроскопы, телескопы)

— Линз и оптических фильтров

— Защитных экранов

— Смотровых окон

— Элементов дисплеев и панелей приборов

— Изоляционных корпусов в электрических приборах

 

 

Процесс изготовления стекла для приборов

 

Процесс изготовления стекла для приборов включает несколько ключевых этапов:

 

Нарезка

 

Первоначальная нарезка стекла проводится с использованием высокоточных резаков или лазерного оборудования. Важно, чтобы размер заготовок соответствовал техническим требованиям проекта. Этот этап требует тщательного подхода, ведь даже малейшие отклонения могут привести к дальнейшим проблемам в процессе сборки и эксплуатации.

 

Закалка

 

После нарезки стекло подвергается химической закалке для повышения его прочности. Это делается для того, чтобы оно могло выдерживать механические и термические нагрузки. Химическая закалка проводится под контролем специального оборудования, которое обеспечивает равномерное распределение ионов калия по поверхности стекла.

 

Полировка

 

Полировка выполняется для улучшения оптических характеристик и эстетических свойств стекла. При этом могут использоваться как механические, так и химические методы. Полировка исключает микротрещины и другие дефекты, которые могут стать причиной разрушения изделия при эксплуатации.

 

Контроль качества

 

Контроль качества проходит на каждом этапе производства. Существует ряд тестов и проверок, которые включают измерение точных размеров, проверку на наличие дефектов и устойчивость к механическим нагрузкам. Только изделия, полностью соответствующие требованиям, допускаются к дальнейшему использованию.

 

Правильная упаковка и транспортировка

 

Правильная упаковка и транспортировка стекла для приборов является важным этапом, который обеспечивает сохранность изделий до момента их использования. Вот несколько рекомендаций:

 

— Защитная упаковка: Каждое изделие должно быть упаковано в индивидуальный защитный материал (пузырчатая пленка, пеноматериал), чтобы предотвратить повреждение.

— Фиксация: Упаковка должна жестко закрепить стекло внутри контейнера, чтобы исключить его движение при транспортировке.

— Температурный режим: Стекло должно перевозиться при контролируемой температуре, чтобы избежать его термошока.

— Маркировка: Каждый контейнер должен иметь маркировку с указанием «хрупкое», «держать вертикально», а также информации о содержимом.

 

Основные ошибки в производстве и как их избежать

 

Некачественная нарезка

 

Одной из распространенных ошибок является некачественная нарезка стекла, что приводит к неровным краям и неправильным размерам. Чтобы избежать этого, необходимо использовать высокоточные резаки и контролировать процесс нарезки.

 

Плохая полировка

 

Некачественная полировка поверхности может привести к микротрещинам, которые со временем могут оказаться причиной разрушения стекла. Использование современных полировальных станков и регулярная проверка качества позволяет избежать этой проблемы.

 

Отсутствие контроля закалки

 

Если стекло подвергается недостаточной или неравномерной закалке, оно может потерять свои прочностные свойства. Важно строго соблюдать технологию закалки и проводить регулярные контрольные тесты на прочность.

 

Недостаточный контроль качества

 

Обход контрольных операций или игнорирование выявленных дефектов может привести к поставке некачественного стекла. Создание системы многоступенчатого контроля качества помогает выявлять и устранять дефекты на ранних стадиях производства.

 

Неправильная упаковка и транспортировка

 

Ошибка в упаковке и транспортировке может привести к повреждению или разрушению изделий. Следование рекомендациям по упаковке и использованию защитных материалов исключит риски и обеспечит сохранность продукции.

 

Как избежать возврата партии стекла: Советы для клиента

 

Выбор и закупка стекла для приборов — ответственное дело, которое требует тщательного подхода и знания множества нюансов. Ниже представлены советы, которые помогут избежать возврата партии стекла и уйти от ненужных проблем при его заказе и использовании.

 

Внимательно изучите спецификации

 

Проверьте соответствие марке стекла

 

Перед тем, как заказать стекло, убедитесь, что выбранная марка соответствует техническим требованиям вашего проекта. Разные марки стекла, такие как М1, Ultra Clear, Pilkington и Guardian, обладают различными свойствами по прозрачности, устойчивости и допускам. Неправильный выбор может повлиять на качество конечного изделия.

 

Уточните требования по толщине

 

Толщина стекла играет значительную роль в его прочности и функциональности. Определите, какая толщина подходит для вашего применения — от 2 мм до 19 мм. Убедитесь, что производитель готов предложить стекло нужной толщины с соответствующими допусками.

Тщательно выбирайте поставщика

 

Оцените квалификацию и опыт

 

Выбирайте поставщика с подтвержденным опытом в обработке стекла для приборов. Узнайте о его репутации и прочитайте отзывы других клиентов. Компании с богатым опытом и положительными отзывами, как правило, предоставляют более качественную продукцию.

 

Проверьте наличие сертификаций

 

Убедитесь, что поставщик соблюдает стандарты качества и имеет необходимые сертификации. Это может включать ISO 9001 или другие документы, подтверждающие высокие стандарты производства и контроля качества.

 

Подробно обговорите требования и условия

 

Определите точные размеры и допуски

 

Обсудите с поставщиком точные размеры изделий и допустимые отклонения. Убедитесь, что указанные допуски соответствуют вашим требованиям. Для приборов требуется соблюдение высоких стандартов точности — допустимые отклонения не должны превышать +/-0.1 мм.

 

Установите требования к обработке поверхности

 

Обговорите требования к полировке и любым дополнительным обработкам поверхности стекла. Рассмотрите возможность проведения механической или химической полировки в зависимости от требуемого качества и применения.

 

Согласуйте контроль качества и тестирование

 

Установите процедуры контроля качества и тестирования, которые должны быть применены к вашему заказу. Убедитесь, что поставщик проводит всестороннее тестирование на каждом этапе производства, от нарезки до упаковки.

 

Обратите внимание на упаковку и транспортировку

 

Убедитесь в использовании защитной упаковки

 

Попросите поставщика использовать индивидуальную защитную упаковку для каждого изделия. Защитные материалы, такие как пузырчатая пленка и пеноматериал, помогают предотвратить повреждения при транспортировке.

 

Обговорите условия транспортировки

 

Согласуйте условия транспортировки, включая температурный режим и требования к хранению. Убедитесь, что стекло будет перевозиться в условиях, позволяющих избежать термошока или других повреждений.

 

Регулярно производите проверки и аудит

 

Постоянное инспектирование партий

 

При получении партии стекла проводите тщательную проверку на соответствие заявленным размерам и качеству обработки. Используйте калибры и измерительные приборы для проверки точности размеров и отсутствия дефектов.

 

Проводите аудит поставщика

 

Регулярно проводите аудит поставщика, оценивая его производственные процессы и систему контроля качества. Это поможет избежать проблем на стадии производства и повысит уверенность в качестве предоставляемых изделий.

 

Дополнительные советы

 

Запасные части и образцы

 

Перед массовым заказом попросите образцы продукции для предварительного тестирования. Это поможет оценить качество стекла и его соответствие вашим требованиям до размещения крупного заказа.

 

Обратная связь с поставщиком

 

Открытый канал связи с поставщиком позволяет оперативно решать возникающие вопросы и проблемы. Регулярное взаимодействие с менеджерами и техническими специалистами поставщика помогает быстро реагировать на любые изменения и улучшать качество продукции.

 

Изготовление стекла для приборов — это процесс, требующий высокой точности, соблюдения технологических стандартов и исключительного качества на всех этапах производства. Прочность, полировка и соблюдение размерных допусков — ключевые аспекты, которые определяют успешность конечного продукта.

 

Правильная упаковка и транспортировка обеспечивают сохранность изделий, а избегание распространенных ошибок поможет предотвратить возвраты и сохранить репутацию производителя. Соблюдение всех этих принципов позволит создать продукт, соответствующий самым высоким требованиям и оправдывающий ожидания клиентов.

Будущее стекла на выставке в Шанхае

В Шанхайском Новом международном выставочном центре проходит Китайская международная выставка технологий стекольной промышленности, ставшая важной платформой для обмена идеями и демонстрации новейших продуктов и технологий в сфере стекольного производства. Ожидается, что выставка привлечет посетителей со всего мира, включая профессионалов в области архитектуры, инженерии и строительства, а также студентов и исследователей, стремящихся узнать больше о современных технологиях стекла.

 

В этом году выставка обещает быть более масштабной, чем когда-либо ранее, с участием более 1000 экспонентов из более чем 30 стран. Тематика выставки охватит широкий спектр вопросов, включая новейшие достижения в технологиях производства стекла, улучшение его качества и инновации в дизайне.

 

Стекольная промышленность уже много веков является жизненно важной частью мировой экономики, и это мероприятие дает уникальную возможность показать последние достижения в данной области. Предстоящая выставка обещает стать знаковым событием, которое привлечет профессионалов и энтузиастов со всех уголков земного шара, способствуя развитию и инновациям в стекольной отрасли.

Источник: перейти на сайт

Термохромное стекло: Инновационное решение для самозатенения

Термохромное стекло — это современная технология, позволяющая автоматически изменять уровень затемнения в зависимости от интенсивности солнечного света. В отличие от активных систем, таких как SPD стекло, термохромное стекло работает по пассивному принципу и не требует внешнего источника энергии для своего функционирования.

 

Принцип работы термохромного стекла

 

Термохромное стекло использует специальный термохромный фильтр, размещенный между двумя слоями стекла, а также покрытие с низким коэффициентом теплопередачи (низким E). При повышении температуры, вызванном солнечным светом, термохромный фильтр активируется и изменяет свою окраску, начиная блокировать:

 

— Нагрев: Термохромное состояние снижает количество тепла, проникающего в помещение.

— Блики: Снижение яркости и ослепления от прямого солнечного света.

— Ультрафиолетовое излучение: Защита от вредного воздействия UV-лучей.

 

В то же время в холодные зимние дни, когда температура ниже, стекло остается прозрачным, позволяя солнечному свету и теплу проникать внутрь, что способствует экономии энергии на отопление.

 

Преимущества термохромного стекла

 

  1. Автономное управление: Не требует подключения к электрическим системам, что делает его удобным в установке и эксплуатации.

 

  1. Энергоэффективность: Помогает сократить затраты на кондиционирование воздуха в летний период и на отопление в зимний, уменьшая нагрузки на климатические системы.

 

  1. Защита интерьеров: Эффективно блокирует UV-лучи, предотвращая выцветание и повреждение мебели и других элементов декора.

 

  1. Универсальность применения: Идеально подходит для труднодоступных мест или объектов, где сложно провести электрификацию. Часто используется в общественных зданиях — школах, университетах, больницах и офисах.

 

  1. Экологическая безопасность: Без необходимости в электричестве, термохромное стекло считается более экологичным вариантом.

 

Области применения

 

Термохромное стекло можно использовать в самых различных областях:

 

— Образовательные учреждения: Помогает создавать комфортную атмосферу для студентов и преподавателей, снижая затрат на климат-контроль.

 

— Медицинские учреждения: Создает комфортные условия для пациентов и персонала, уменьшая влияние солнечного света на чувствительные зоны.

 

— Коммерческие и офисные здания: Улучшает энергоэффективность и снижает затраты на эксплуатацию.

 

— Жилые пространства: В домах и квартирах термохромное стекло делает жилье более энергоэффективным и комфортным в использовании без необходимости установки дополнительных систем управления.

 

Заключение

 

Термохромное стекло представляет собой Smart решение для современных зданий и интерьеров. Оно не только активно способствует комфорту и энергоэффективности, но и защищает от негативного воздействия солнечных лучей. Этот продукт в сочетании с его простой установкой и эксплуатацией делает его весьма привлекательным вариантом для различных объектов, особенно в условиях, где важны пассивные технологии и устойчивость.

Источник: перейти на сайт

Будущее стекла: новые технологии и их применение в архитектуре

В современном мире стекло является одним из самых распространенных материалов, и его производство постоянно эволюционирует с использованием новых технологий. В данной статье обсудим последние достижения и инновации в производстве стекла, которые улучшают качество продукции, повышают эффективность и расширяют его применение.

 

Безукоризненная чистота

 

Самоочищающееся стекло, покрытое специальным составом, позволяет воде и грязи стекать, уменьшая необходимость в чистке. Оно имеет специальное покрытие, которое сокращает необходимость ручной очистки. Основные этапы его производства:

1.Подготовка стекла: обычное стекло обрабатывают, чтобы удалить загрязнения и дефекты для равномерного покрытия.

2.Нанесение покрытия: на стекло укладывают специальное покрытие из оксида титана, серебра или других материалов, которое расщепляет грязь и воду, позволяя им стекать.

3.Сушка и отверждение: покрытое стекло подвергается сушки и отверждению для повышения прочности.

Самоочищающееся стекло широко используется в различных сферах, где важна чистота и гигиена:

  • Фабрики и заводы: обеспечивает санитарные условия и безопасность.
  • Медицинские учреждения: применяется в окнах и перегородках для сохранения стерильности.
  • Офисы и общественные здания: создает комфортную и здоровую атмосферу.
  • Рестораны и кафе: облегчает поддержание чистоты, что важно для качества услуг.
  • Жилые дома: используется в окнах и дверях для создания комфортных условий.

 

Смарт-системы

 

Умное стекло (или электрохромное) меняет прозрачность при подаче электричества. Производственный процесс включает подготовку сырья, формование, покрытие и нанесение электролита и оксида индия-олова (ITO). Умное стекло используется в архитектуре для:

  • Остекления зданий: создают динамические фасадные системы, изменяющие прозрачность.
  • Медицинских конструкций: перегородки, которые могут становиться непрозрачными по мере необходимости.
  • Конференц-залов: обеспечивают конфиденциальность или освещение.
  • Торговли: привлекающие витрины и интерактивные дисплеи.
  • Образования: используются для интерактивных панелей и зон с разной освещенностью.

 

Супертонкое стекло

 

Супертонкое стекло, производимое из ультратонких стеклянных волокон, создает легкие и прочные конструкции. Процесс его изготовления включает добычу сырья, плавление, формование волокон, их отделку и нарезку. Стеклянное волокно находит применение в архитектуре для создания прочных конструкций и армирования бетона.

 

Бережное отношение

 

Энергосберегающее стекло не новинка, но занимает важную нишу. Оно имеет покрытие, которое пропускает видимый свет и отражает инфракрасное излучение, что снижает затраты на отопление и охлаждение. Существуют различные виды покрытий, включая:

  • Энергоотражающие: сохраняют тепло внутри.
  • Селективные: пропускают видимый свет и блокируют инфракрасное излучение.
  • Низко-эмиссионные: препятствуют потерям тепла.
  • Тонированные: уменьшают солнечное светопроницаемость.
  • Мультифункциональные: объединяют несколько функций.

 

Стеклянное солнце

 

Стекло с интегрированными солнечными элементами (IGS) становится популярным в солнечных регионах. Оно объединяет функции энергосберегающего стекла и солнечных панелей, преобразуя солнечный свет в электричество. IGS представлено многослойным строением с тонкими слоями фотовольтаических ячеек, что обеспечивает эффективную генерацию энергии.

 

Преимущества IGS:

 

1.Экономичность: использует солнечную энергию.

2.Эффективность: высокий коэффициент полезного действия.

3.Энергосбережение: снижает затраты на электроэнергию.

4.Эстетика: сохраняет архитектурный стиль зданий.

 

В трех измерениях

 

3D-стекло создает объемные изображения, идеально подходящие для витрин и окон. Особенно привлекает его:

1.Объемный эффект: текстурированная поверхность создает трехмерность.

2.Светопропускание: высокое, подходит для окон и перегородок.

3.Безопасность: высокопрочные материалы устойчивы к механическим воздействиям.

4.Легкость монтажа: простота установки без специальных инструментов.

5.Экологичность: безопасные для человека материалы.

6.Энергосбережение: хорошие теплоизоляционные свойства.

 

Без следа

 

Идея биоразлагаемого стекла привлекает сторонников экологии. Оно разлагается в природе благодаря добавлению специальных веществ во время производства, что сокращает отходы и их негативное воздействие на окружающую среду.

 

Лазерные сложности

 

Лазерно-ассистированное формование стекла (LASF) позволяет создавать сложные формы с высокой точностью, позволяя обрабатывать большие объемы стекла и снижая количество отходов.

Эти технологии делают стекло более функциональным и устойчивым, открывая новые возможности в архитектуре и дизайне.В современном мире стекло стало одним из самых распространённых материалов, и его производство постоянно развивается благодаря новым технологиям. Рассмотрим достижения и инновации в этой области.

 

Самоочищающееся стекло

 

Это стекло покрыто специальным составом, позволяющим воде и грязи стекать, уменьшая необходимость в чистке. Его производство включает:

1.Подготовка стекла: очистка от загрязнений.

2.Нанесение покрытия: специальное покрытие, расщепляющее грязь.

3.Сушка: для увеличения прочности.

Применяется в:

  • Заводах и фабриках для сохранения гигиены.
  • Медицинских учреждениях для стерильности.
  • Офисах и общественных зданиях для создания комфортной атмосферы.
  • Ресторанах для легкости в обслуживании.
  • Жилых домах для комфорта и чистоты.

 

Умное стекло

 

Умное стекло меняет прозрачность при подаче электричества. Производится с использованием оксида индия-олова и полимерных электролитов. Применение:

  • Остекление: автономное управление прозрачностью.
  • Медицинские конструкции: непрозрачные перегородки по необходимости.
  • Конференц-залы: управление освещением.
  • Торговля: интерактивные витрины.
  • Образование: интерактивные панели.

 

Супертонкое стекло

 

Изготавливается из стеклянных волокон, легких и прочных. Применяется в архитектуре для создающих конструкций и армирований бетона.

 

Энергосберегающее стекло

 

Такое стекло отражает инфракрасное излучение, снижая затраты на отопление и охлаждение. Существуют разные покрытия, включая:

  • Энергоотражающие: сохраняют тепло.
  • Селективные: блокируют инфракрасное излучение.
  • Низко-эмиссионные: предотвращают потери тепла.
  • Тонированные: уменьшают солнечное освещение.

 

Стекло с солнечными элементами

 

Инновационное стекло сочетает функции энергосберегающего материала и солнечных панелей, создавая электроэнергию от солнечного света и обеспечивая естественное освещение.

3D-стекло

Создаёт объемные изображения и отлично подходит для витрин и окон. Преимущества:

  • Объемный эффект: текстурированная поверхность.
  • Светопропускание: подходит как окна.
  • Безопасность и лёгкость монтажа: прочные, легко устанавливаются.
  • Экологичность: безопасные материалы.

 

Биоразлагаемое стекло

 

Разлагается в природе благодаря добавлению растительных волокон, что сокращает негативное воздействие на окружающую среду.

Лазерно-ассистированное формование

Позволяет создавать сложные формы с высокой точностью, уменьшая количество отходов и обеспечивая высокую производительность.

Эти новшества делают стекло более функциональным и открывают новые возможности в архитектуре и дизайне.

 

Вы можете купить оптом в Лаборатории Кайрос

 

Многие технологии используются в Лаборатории Кайрос. Это позволяет создавать стеклопакеты с уникальными характеристиками, такими как повышенная тепло- и звукоизоляция, устойчивость к механическим повреждениям и долговечность. Лаборатория Кайрос постоянно совершенствует свои разработки, чтобы предлагать клиентам самые современные и эффективные решения.

Прозрачные солнечные концентраторы: будущее умных зданий

Стекло для сбора солнечной энергии действительно представляет собой многообещающую технологию, которая может значительно изменить подход к использованию солнечной энергии. Прозрачные люминесцентные солнечные концентраторы (ПЛСЦ) позволяют интегрировать сбор солнечной энергии в здания, не нарушая их эстетический вид. Это особенно актуально в условиях урбанизации, где площади для установки традиционных солнечных панелей могут быть ограничены.

 

Использование органических молекул для улавливания невидимых длин волн света позволяет значительно увеличить эффективность сбора энергии, так как большинство солнечного излучения находится в инфракрасном и ультрафиолетовом диапазонах, которые не видны невооружённым глазом. Применение такого стекла в оконных системах может привести к созданию «умных» зданий, которые смогут генерировать свою собственную энергию.

 

Хотя технология всё ещё находится на стадии разработки, её потенциал для использования в строительстве и архитектуре впечатляет. В будущем такие решения могут стать стандартом, способствуя более устойчивому и экологически чистому строительству.

Источник: перейти на сайт

Glassomer: Революция в Производстве Стекла

Стекло — один из древнейших материалов, широко используемый в медицине, оптике и телекоммуникациях. Существующие технологии его производства дорогие и энергоемкие, что ограничивает возможности создания сложных форм. Пластик стал популярным в XX веке благодаря дешевизне и легкости обработки, однако по универсальности применения он не сравним со стеклом.

 

Учёные Фрайбургского университета разработали инновационную технологию — стекломер (glassomer), позволяющую отливать стекло под давлением и придавать ему любые формы. Это решение может заменить пластиковую продукцию и высокотехнологичные детали, особенно в условиях борьбы с распространением пластика. Стекло более инертно и не распадается на микрочастицы.

 

Производственный процесс начинается с создания полимерных гранул с частицами кварцевого стекла, которые затем заливаются в форму. После отмывки и нагрева до 1300 °C получается полностью стеклянный продукт. Технология позволяет быстрее и с меньшими затратами получать сложные изделия, с возможностью повторного использования части полимера. Изделия, полученные методом Glassomer, имеют применение в оптике, передачи данных и солнечной энергетике.

Источник: перейти на сайт

 

Вы можете купить оптом стекло практически любой формы в Лаборатории Кайрос.

 

Лаборатория Кайрос предлагает широкий ассортимент стекла различных форм и размеров, доступного для оптовых закупок. Мы специализируемся на производстве высококачественного лабораторного стекла, которое можно использовать в различных научных и промышленных приложениях.

Стекло, благоприятное для птиц

Проблема столкновений птиц со стеклянными поверхностями действительно является серьезной экологической проблемой, и разработка безопасного для птиц стекла — важный шаг в её решении.

 

Фриттованное стекло, хотя и заметное, действительно эффективно в предотвращении столкновений как днем, так и ночью. Однако его визуальная заметность для людей может быть недостатком для эстетики зданий, особенно в тех случаях, когда открывается красивый вид.

 

Травленое стекло, благодаря своей полупрозрачной текстуре, является более сбалансированным вариантом. Оно обеспечивает защиту для птиц, при этом сохраняя визуальную привлекательность и обзор для людей. Это делает его популярным выбором для зданий, где важен как внешний вид, так и безопасность птиц.

 

Стекло с УФ-покрытием, хотя и наиболее незаметно для человека, имеет свои ограничения, особенно в ночное время. Однако его использование может быть оправдано в определенных условиях, когда здания освещены минимально или когда основная проблема заключается в дневных столкновениях.

 

Разработка и внедрение таких технологий могут значительно снизить количество случаев гибели птиц, и важно, чтобы архитекторы и строители учитывали эти решения при проектировании новых зданий. Инновации в области безопасного для птиц стекла могут стать важным шагом к более гармоничному сосуществованию urban среды и дикой природы.

 

 

Инновационные Стекла от Хэнаньского Университета

В июле 2024 года ученые из Хэнаньского университета разработали необычные стекла, которые способны самостоятельно менять прозрачность и обеспечивать себя питанием за счет солнечных лучей.

 

Они объединили солнечную генерацию на основе тонкопленочных фотоэлементов из кестерита (CZTSSe) и электрохромное стекло на основе биметаллического оксида никеля-кобальта (NiCoO2).

 

Данные материалы помогают реализовать функции самопитания и пропускания солнечного излучения.

Источник: перейти на сайт